ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ನೇರ ಮಾರಾಟ

1.ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತಿದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ. ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಥವಾ ದ್ರವವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮೂರು ವಿಧದ ಪೂರೈಕೆಗಳಿವೆ:

ಎ. ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರೈಕೆ;

ಬಿ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರೈಕೆ;

ಸಿ.ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಎ ಮತ್ತು ಬಿ ವರ್ಗದ ಪ್ರಕಾರ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ದ್ರವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

3. ವಿಶೇಷ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ, ಭೂವಿಜ್ಞಾನಕ್ಕಾಗಿ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಅನಿಲ, ನೀರು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಘನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಂತಹ ದ್ರವವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಂತೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೌಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ ಘನ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಬಾಗುವ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾದ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಆರ್ಥಿಕ ವಿಭಾಗದ ಉಕ್ಕು.

ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ತೈಲ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಬೈಸಿಕಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ಯಾಫೋಲ್ಡ್ನಂತಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

① ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (△ ಮುಖ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ):

ಪೈಪ್ ಖಾಲಿ ತಯಾರಿ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ △ → ಪೈಪ್ ಖಾಲಿ ತಾಪನ ) → ಉಗ್ರಾಣ

② ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ (ಡ್ರಾ) ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು:

ಖಾಲಿ ತಯಾರಿ → ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ (ಡ್ರಾಯಿಂಗ್) → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ತಪಾಸಣೆ

ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್ ಖಾಲಿಯು ಮೊದಲು ಮೂರು ರೋಲ್ ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆದ ನಂತರ ಗಾತ್ರದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸದಿದ್ದರೆ, ಸುಮಾರು ಒಂದು ಮೀಟರ್ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ ಖಾಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸುತ್ತಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟರ್ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ನಂತರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಮ್ಲ ದ್ರವದಿಂದ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮಾಡಬೇಕು. ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇವೆಯೇ ಎಂದು ಗಮನ ಕೊಡಿ. ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಶೀತ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ನೋಟವು ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಿಂತ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ತುಂಬಾ ಒರಟಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅಲ್ಲ.

ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ವಿತರಣಾ ಸ್ಥಿತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಬಿಸಿ-ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕೈಯಾರೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಎಣ್ಣೆ ಹಚ್ಚಬೇಕು, ನಂತರ ಅನೇಕ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳು. ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ರಂಧ್ರ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು. ರಂದ್ರ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ನೇರಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ನೇರಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ ದೋಷ ಪತ್ತೆಕಾರಕಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ನಂತರ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ → ತಾಪನ → ರಂದ್ರ → ಮೂರು ರೋಲ್ ಕ್ರಾಸ್ ರೋಲಿಂಗ್, ನಿರಂತರ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಪೈಪ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ → ಗಾತ್ರ (ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು) → ಕೂಲಿಂಗ್ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಅಥವಾ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆ) → ಸೀಮ್ ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವುದು ಸೀಮ್ ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಗುರುತು ಅಥವಾ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಘನ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ, ತದನಂತರ ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ, ತಣ್ಣನೆಯ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ತಣ್ಣನೆಯ ಡ್ರಾ. ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ * ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಎಂಎಂನಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 32mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 2.5-200mm ಆಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸೀಮ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 6mm ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.25mm ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸವು 5mm ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 0.25mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು 10, 20, 30, 35 ಮತ್ತು 45 ರಂತಹ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಬಂಧಿತ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು, 16Mn ಮತ್ತು 5mnv ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ 40Cr, 30CrMnSi, 44MnSi, 450B ನಂತಹ ಬಂಧಿತ ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 10. 20 ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಪ್ರಸರಣ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 45 ಮತ್ತು 40Cr ನಂತಹ ಮಧ್ಯಮ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ಗಳ ಒತ್ತಡದ ಭಾಗಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಬೇಕು. ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ರೋಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಬೇಕು; ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತುಂಡಿನ ಉಷ್ಣತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವಿರೂಪತೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ರೋಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ, ನಿರಂತರ ಎರಕದ ಸ್ಲ್ಯಾಬ್‌ನ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 230 ಮಿಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒರಟಾದ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶ್ ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ದಪ್ಪವು 1 ~ 20 ಮಿಮೀ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ತಟ್ಟೆಯ ಅಗಲ ದಪ್ಪದ ಅನುಪಾತವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಆಕಾರದ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸಂಭವಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪೀನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಸ್ಥಿಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರಿಗೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಪ್ರಾರಂಭದ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶ್ ರೋಲಿಂಗ್‌ನ ಅಂತಿಮ ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು. ರೌಂಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಖಾಲಿ → ಹೀಟಿಂಗ್ → ರಂದ್ರ → ಶಿರೋನಾಮೆ → ಅನೆಲಿಂಗ್ → ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ → ಎಣ್ಣೆ ಹಾಕುವಿಕೆ (ತಾಮ್ರ ಲೇಪನ) → ಮಲ್ಟಿ ಪಾಸ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್) → ಖಾಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ → ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ