T91 ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ
T91 ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂಬುದು ಅಮೇರಿಕನ್ ನ್ಯಾಷನಲ್ ಆನೆ ರಿಡ್ಜ್ ಲ್ಯಾಬೊರೇಟರಿ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್ ಲ್ಯಾಬೊರೇಟರಿಯಿಂದ ಅಮೇರಿಕನ್ ದಹನಕಾರಿ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು. 9Cr1MoV ಉಕ್ಕಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಇದು ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಪರಸ್‌ನ ವಿಷಯವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ವೆನಾಡಿಯಮ್ ಮತ್ತು ನಿಯೋಬಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.
T91 ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ T91 ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನ ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯು ಜರ್ಮನಿಯಲ್ಲಿ x10crmovnnb91, ಜಪಾನ್‌ನಲ್ಲಿ hcm95 ಮತ್ತು ಫ್ರಾನ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ tuz10cdvnb0901 ಆಗಿದೆ.
ಅಂಶದ ವಿಷಯ
ಎಸ್ ≤0.01
Si 0.20-0.50
ಸಿಆರ್ 8.00-9.50
ಮೊ 0.85-1.05
ವಿ 0.18-0.25
ಎನ್ಬಿ 0.06-0.10
ಎನ್ 0.03-0.07
ನಿ ≤0.40
T91 ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವು ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ.
①ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಅಲ್ಪಾವಧಿಯ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. T91 ನಂತಹ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಗೋಳೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳ ಪುನರ್ವಿತರಣೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತದೆ, ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. 12Cr1MoV ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, T91 ಉಕ್ಕಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
②T91 ಸ್ಟೀಲ್ ಟ್ರೇಸ್ ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ಪಾತ್ರವು ಎರಡು ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದೆಡೆ, ಇದು ಘನ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಾರಜನಕದ ಕರಗುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, T91 ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ VN ಘನ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಮಳೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ರಚನೆಯು ಸಾರಜನಕದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ VN ನ ಕರಗುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ VN ಮಳೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಪೀಡಿತ ವಲಯದ ಶಾಶ್ವತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, T91 ಉಕ್ಕು ಸಹ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ A1 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸಾರಜನಕವು ಅದರೊಂದಿಗೆ A1N ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು. A1N 1100 ℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
③ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು 5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು 600 ℃ ನಲ್ಲಿ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು 5% ವರೆಗೆ ಇದ್ದಾಗ, ಅದು ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. 12Cr1MoV ಉಕ್ಕು 580 ℃ ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಆಳವು 0.05 mm / A. 600 ℃ ನಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕ್ಷೀಣಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಆಳವು 0.13 mm / A. T91 ನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಸುಮಾರು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. 9% ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 650 ℃ ತಲುಪಬಹುದು. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.
④ವನಾಡಿಯಮ್ ಮತ್ತು ನಿಯೋಬಿಯಂ ಪ್ರಬಲ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರೂಪಿಸುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅವರು ಇಂಗಾಲದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಬಲವಾದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
⑤ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಘನ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
T91 ನ ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ + ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 1040 ℃, ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವು 10 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 730 ~ 780 ℃, ಮತ್ತು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವು 1 ಗಂಟೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ. ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಆಗಿದೆ.
ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ T91 ಉಕ್ಕಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ≥ 585 MPa, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ≥ 415 MPa, ಗಡಸುತನ ≤ 250 Hb, ಉದ್ದನೆ (50 mm ಗೇಜ್ ದೂರದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮಾದರಿ) ≥ 20%, ಅನುಮತಿಸುವ ಒತ್ತಡ ಮೌಲ್ಯ [σ] = 650 30 MPa.
ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೊಸೈಟಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಇಂಗಾಲದ ಸಮಾನ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, T91 ಗೆ ಇಂಗಾಲದ ಸಮಾನ
T91 ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.
T91 ಸ್ಟೀಲ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಳಂಬವಾದ ಬಿರುಕುಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಜಂಟಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸಬೇಕು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ T91 ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಆಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಉಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಮೆಟಲ್ ವಯಸ್ಸು ಮತ್ತು ದೌರ್ಬಲ್ಯಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ; ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ (AC1 ರೇಖೆಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ), ನಂತರದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಜಂಟಿ ಮತ್ತೆ ಆಸ್ಟಿನೈಸ್ ಆಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಮತ್ತೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ಹೇಳಿದಂತೆ, ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ನಿರ್ಣಯದಲ್ಲಿ ಜಂಟಿ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಪದರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, T91 ನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 730 ~ 780 ℃ ಆಗಿದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ T91 ನ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಸಮಯವು 1 ಗಂಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ರಚನೆಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಆಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
T91 ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವನ್ನು 5 ℃ / min ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. T91 ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಬಹುದು.
ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಿ 200 ~ 250 ℃; ② ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ತಾಪಮಾನ 200 ~ 300 ℃; ③ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಕೂಲಿಂಗ್, 80 ~ 100 ℃ / ಗಂ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ; 1 ಗಂಟೆಗೆ ④ 100 ~ 150 ℃; ⑤ 1 ಗಂಟೆಗೆ 730 ~ 780 ℃ ಟೆಂಪರಿಂಗ್; ⑥ 5 ℃ / ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದ ದರದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿರಿ.
T91 ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತತ್ವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಯೋಬಿಯಂ ಮತ್ತು ವನಾಡಿಯಮ್ನಂತಹ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. 12 cr1mov ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
ಪಿನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು T91 ಸ್ಟೀಲ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ 200 ~ 250 ℃ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ತಾಪಮಾನ 200 ~ 300 ℃ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಶೀತದ ಬಿರುಕು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯಬಹುದು.
T91 ಅನ್ನು 100 ~ 150 ℃ ಗೆ 1 ಗಂಟೆಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು ನಂತರ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಮೊದಲು; ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 730 ~ 780 ℃, ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯ 1 ಗಂಟೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿಲ್ಲ.
ಮೇಲಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು 200 MW ಮತ್ತು 300 MW ಬಾಯ್ಲರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಭ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
