42CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ತಯಾರಕ ವಾರಂಟಿ ಮಾರಾಟ
42CrMo ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ನ ಉದ್ದೇಶ: ಸೇತುವೆಯ ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕು "42CrMo", ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಗಿರ್ಡರ್‌ಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕು "42CrMo" ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕು "42CrMo" ಆಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕು ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು (ಸಿ) ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಕ್ಕಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇಂಗಾಲದ ವಿಷಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ - ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.25% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 10 ಮತ್ತು 20 ಉಕ್ಕಿನ; ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ - ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.25 ~ 0.60% ರ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 35 ಮತ್ತು 45 ಉಕ್ಕಿನ; ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ - ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.60% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಈ ರೀತಿಯ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. 42CrMo ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನ, ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆ, ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಮೃದುತ್ವ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸದ ಮಿತಿ ಮತ್ತು ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಬಹು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು. 42CrMo ಸ್ಟೀಲ್ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಗಡಸುತನ: ಅನೆಲ್ಡ್, 147 ~ 241hb, 42CrMo
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ σ b (MPa): ≥1080(110)
ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ σ s (MPa): ≥930(95)
ಉದ್ದನೆಯ δ 5 (%): ≥12
ಪ್ರದೇಶದ ಕಡಿತ ψ (%): ≥45
ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಎನರ್ಜಿ Akv (J): ≥ 63
ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನದ ಮೌಲ್ಯ α kv (J/cm2): ≥78(8)
ಗಡಸುತನ: ≤ 217hb
ಡೈನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು 800000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಸುಧಾರಿಸಲು, ಪೂರ್ವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ತಣಿಸುವ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬಹುದು. ತಣಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು 2-4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ 500-600 ℃ ಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು, ನಂತರ 850-880 ℃ ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯಕ್ಕೆ (ಕನಿಷ್ಟ 2 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ), ಎಣ್ಣೆಯಲ್ಲಿ 50-100 ℃ ಗೆ ತಂಪಾಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಬೇಕು. ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಗಡಸುತನವು 50-52hrc ತಲುಪಬಹುದು. ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ 200 ℃ ನಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಗಡಸುತನವನ್ನು 48hrc ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. 42CrMo ಉಕ್ಕಿನ ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ನಾನದ ವನಾಡೈಸೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪದರವನ್ನು 42CrMo ಉಕ್ಕಿನ ತಟಸ್ಥ ಉಪ್ಪು ಸ್ನಾನದ ವನಾಡೈಸೇಶನ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಬಹುದು.
1. ಕಾರ್ಬನ್ ವನಾಡಿಯಮ್ ಸಂಯುಕ್ತ, ಕಾರ್ಬರೈಸ್ಡ್ ಪದರವು ಏಕರೂಪದ ರಚನೆ, ಉತ್ತಮ ನಿರಂತರತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ, ಏಕರೂಪದ ದಪ್ಪ, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರಚನೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೈಕ್ರೊಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
2.ಆಸ್ಟೆನೈಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಿಸಿಯ ಕರಗುವಿಕೆ ಫೆರೈಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಫೆರೈಟ್‌ನಿಂದ VC ಅವಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. 42CrMo ಉಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೆಡ್‌ಬ್ಯುರೈಟ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಸುಮಾರು 20% ನಷ್ಟು ಪಾಲನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರವಾದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಅಥವಾ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ನಲ್ಲಿ ಅಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಡೈನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಉಕ್ಕಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಚೂಪಾದ ಕೋನ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವಿಭಜನೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಯಾಸ ಮುರಿತದ ಮೂಲವಾಗುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಚ್ಚಾ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಉಕ್ಕಿನ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನುಜ್ಜುಗುಜ್ಜುಗೊಳಿಸಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಕುಹರದ ಸುತ್ತಲೂ ಅಥವಾ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಅಲ್ಲದ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಡ್ಡ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. .
ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಅಸಮಾಧಾನಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ದಿಕ್ಕುಗಳಿಂದ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು "ಎರಡು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಒಂದು ಭಾರೀ" ವಿಧಾನದಿಂದ ನಕಲಿ ಮಾಡಬೇಕು, ಅಂದರೆ, ಮುರಿತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಲಘುವಾಗಿ ಹೊಡೆಯಬೇಕು. ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದನ್ನು 980 ~ 1020 ℃ ಮಧ್ಯಂತರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಡೆಯಬಹುದು. 42CrMo ಉಕ್ಕನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಘನ ದ್ರಾವಣದ ಡಬಲ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ, ಸುಮಾರು 500 ℃ ಮತ್ತು 800 ℃ ನಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯಕ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು 1100 ~ 1150 ℃ ನಲ್ಲಿ ಘನ ದ್ರಾವಣದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಬಿಸಿ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ತಣಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಐಸೋಥರ್ಮಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ 7 ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ℃, ಯಂತ್ರದ ನಂತರ 960 ℃ ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತೈಲ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳು, ಸುತ್ತಿನ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.
